只要钻杆通过了钻孔弯曲处，即使拉力被消除了，积累疲劳损坏还是存在的，因此如果重复几次通过钻孔弯曲处，有可能会使钻杆发生疲劳破坏。同样要看到，一根钻杆在某一井内即使没有发生事故，但有可能已经受到损伤。因此。当它再用于同一口井或其他井时，虽然把它接在钻柱顶部，即使作用于钻杆上的弯曲应力是在额定数值内，也可能使它无法承受，以致造成事故。

此外，还有一些其他原因会造成纯疲劳破坏的弯曲应力。例如，任何一根弯曲钻杆往往都是疲劳破坏的潜在因素。弯曲的方钻杆会使转盘以下第一根钻杆弯曲，一旦这根钻杆承受的应力足够大时，会造成疲劳破坏。天车不对中，也会使钻杆发生疲劳破坏，因为它会在方钻杆和钻杆上造成弯曲应力。

PH值 低PH值的水基泥浆，会降低钻具的疲劳寿命。PH值是控制腐蚀疲劳的主要因素，但是如何精确测定出足以预防疲劳破坏的较低PH值是困难的。许多使用者认为，泥浆PH值低于9.5，会降低钻具的疲劳寿命。温度绝大多数的腐蚀速率会随温度的增加而加快。流速随着泥浆流速的增加会加速腐蚀的速率。不均匀性钢材组分或微观结构的局部差异，会增加腐蚀速率。高应力一般在承受高应力的部位比低应力部位的腐蚀率快。

这种破坏是目前使石油钻杆早起破坏的普遍原因。腐蚀可能以各种或数种综合的破坏形式（侵蚀、磨坏、疲劳）造成极为严重的破坏。有时，几种腐蚀形式会同时发生，但是一般说来，总是有一种腐蚀形式成为主要破坏原因。

（1）腐蚀剂 影响钻具钢材的主要腐蚀剂有：氧气、二氧化碳、硫化氢、溶解盐类（氯化物、碳酸盐和硫酸钠、钙、镁）、各种酸类（甲酸、醋酸等）。

（2）影响腐蚀速率的因素。